Прямой ровинг из стекла типа ECR (стекловолокно)
Стеклянный ровинг торговой марки UMAFIB прямой из стекла типа ECR представляет собой непрерывную комплексную прядь в виде жгута, состоящую из стеклянных элементарных нитей, намотанную в бобину.
Стекло типа ECR — это стеклянный состав, не содержащий бора, обладающий коррозионностойкими свойствами армирующего стекловолокна. Стекло типа ECR обеспечивает повышенную коррозионную стойкость по сравнению с Е стеклом. Стеклянные ткани имеют высокие показатели прочности на растяжение, устойчивы к воздействию большинства химически агрессивных реагентов. Выбор стекла марки ECR снижает опасность структурных дефектов благодаря стойкости материала в коррозионных средах.
Ровинг применяется для производства полимерных композиционных материалов в качестве наполнителя (для термопластов - полипропилена, полиамида, полиэтилена и для реактопластов – ненасыщенных полиэфирных, эпоксидных, винилэфирных, полиуретановых смол), а также для производства тканных и нетканых материалов конструкционного и технического назначения.
Ровинг обеспечивает прочность большинства деталей и конструкций из стеклопластика с использованием процессов намотки и пултрузии для изготовления таких изделий, как трубы, резервуары, конструкционные двутавровые балки, сваи, решетки, арматура и множество других изделий, подвергающихся воздействию коррозии.
Ровинг прямой в соответствии с ГОСТ 12.1.044 пожаровзрывобезопасен (не горюч, не взрывоопасен, не токсичен).
Ровинг выпускается с номинальной линейной плотностью, текс:
| 200 | 300 | 320 | 410 | 480 | 600 | 735 | 900 | 1100 | 1200 | 1400 | 1470 | 1600 | 2000 | 2400 | 4800 | 9600 |
Ровинг выпускается с номинальным диаметром элементарной нити, мкм:
| 13 | 15 | 16 | 17 | 20 | 22 | 24 | 34 |
Ровинги выпускаются с различными типами замасливателя. Совместимость различных типов замасливателей со смолами представлена ниже:
Тип замасливателя | Совместимость со смолами | Рекомендуемое применение | |||||
| Полипропилен (PP) | Полиамиды (PA) | Эпоксиды (EP) | Полиуретаны (PU) | Винилэфиры (VE) | Полиэфиры (PE) | ||
| 319 | Х | Для производства стеклонаполненных термопластов на основе полипропилена | |||||
| 196 | X | X | X | X | Для процессов пултрузии, намотки, ткачества. Для производства арматуры | ||
| 450 | X | Для производства стеклонаполненных термопластов на основе полиамида | |||||
| 762 | X | X | Для производства стеклонаполненных термопластов на основе полиамида, полипропилена и полиэтилена | ||||
| 230 | X | Высокая адгезия с эпоксидными смолами, применяется для процессов намотки | |||||
| 120 | X | X | X | X | Универсальный замасливатель, для различных типов смол и применений: намотка, ткачество, пултрузия и производство стеклопластиковой арматуры | ||
| 660 | X | Для текстурирования, ткачества и для производства геотекстильных материалов | |||||
| 111 | X | X | X | Универсальный замасливатель для различных типов смол. Для процессов ткачества и намотки | |||
| 200 | X | Замасливатель для применения с эпоксидными смолами, для ткачества (производство мультиаксиальных тканей) и намотки | |||||
| 410 | X | X | X | X | Универсальный замасливатель для производства стеклопластиковой арматуры и пултрузии | ||
| 480 | X | Производство термопластов на основе полипропилена, для технологий LFT, D-LFT, CFRT | |||||
Производитель – АО «Русатом Стекловолокно»
