Visual Machining. Моделирование лезвийной обработки

Visual Machining – уникальное решение для определения устойчивости резания, моделирования шероховатости поверхности и коробления при механической обработке. Решение основано на моделировании колебательных процессов при лезвийной обработке.

Высокоточное моделирование обработки резанием.

Решение позволяет спрогнозировать качество обработанной поверхности при выбранном способе закрепления заготовки, заданном инструменте, траектории и режимах резания.

Visual Machining позволит: 

1. Значительно сократить время на отладку управляющих программ механической обработки 
2. Предсказать качество обработанной поверхности , в том числе и при многокоординатной обработке
   
3. Снизить вплоть до нуля риск возникновения брак
4. Оптимизировать режимы обработки по критерию устойчивости резания
5. Повысить производительность обработки

Возможности: 

• Моделирование резания в модуле Mechanics позволяет определить вибрации, возникающие в системе Деталь-Инструмент-Приспособление-Станок под действием сил резания. Результатом вычислений модели является набор осциллограмм, а также спектр деформаций изделия после обработки
  
• Модуль Surface Quality ориентирован на моделирование качество обработанной поверхности. Результатом моделирования являются профилограмма и показатели шероховатости.
  
• Виртуальная лаборатория ToolLab позволяет инженеру подобрать режущий инструмент. ToolLab выполняет автоматизированный расчет ряда имитационных моделей резания при разных режимах обработки и разной геометрии инструмента. В результате, пользователь получает набор данных, позволяющих принять решение, какая геометрия инструмента и какие режимы резания более подходящие с точки зрения динамики резания

Преимущества:

• Visual Machining - это уникальное не сегодняшний день решение, не имеющее аналогов;
• Visual Machining решает динамическую задачу, учитывая постепенное удаление материала;
• Пользователь может самостоятельно определить закон резания, в том числе учесть нелинейность силы резания;
• Траектория инструмента может быть импортирована из любой CAM-системы. Поддерживаются как трехосевые, так и многоосевые траектории;
  
• Возможно моделирование операций фрезерования и точения;
  
• Принцип работы с программой очень простой - пошаговое выполнение настроек пользователем с детальным описанием каждого параметра.

Истории успеха: 

        

Запросить демоверсию программного решения можно на сайте компании.

Интегратор программного решения – ООО «ПЛМ Инжиниринг» (ГК «ПЛМ Урал»)